洁净板，是指具有一定的洁净能力，且具有较强的防腐蚀、易清洁的材料。洁净板作为一种新型的环保建材，逐步走向市场，被众多的设计师、建筑师、业主单位的认可并使用。目前，洁净板的主要应用在医疗洁净装饰领域。作为一种集合装饰、防火、洁净等诸多性能于一身的材料，洁净板的用途必定会更加多。洁净板

(一)洁净板：

洁净板又称净化板，由彩涂板、不锈钢等材质作为面材的复合板，洁净板具有独特的防尘、防静电、抗菌等效果。被多应用于电子、制药、食品、生物、航天航空、精密仪器制造及科研等对室内环境要求苛刻的洁净工程领域。

洁净板可采用岩棉、玻璃丝绵、纸蜂窝、陶铝板、玻镁板纸蜂、等七种芯材，彩钢板、镀锌板、镀铝锌光板、不锈钢、印花钢板、铝箔纸、PVC、三合板等十几种敷材，二十余种板型的复合板。

被多应用于医院手术室、电子、制药、食品、生物、航天航空、精密仪器制造及科研等对室内环境要求苛刻的洁净工程领域。抗静电洁净板随着科学技术的发展， 洁净工程领域对防静电、抗菌防尘的要求越来越高。静电引起的火花易产生火灾和爆炸，并会影响电子设备的正常工作;环境的污染产生较多的病菌，部分抗生素已无效抑制，病原体感染使抵抗力较弱的人生命受到威胁。

抗静电洁净板使用彩板涂层中添加特殊导电颜料，使彩板表面具有10—100的电阻，静电可通过此形成电能释放，防止粉尘附着，且容易清除，同时该板具有耐 药品、耐磨性、耐污染等优点。抗菌洁净板的彩板涂层中使用了特殊抗菌剂，具有无毒性及抗茵效果和远红外线辐射效果。

(二)净化车间：

洁净车间主要的作用是什么? 净化车间主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个出色之环境空间中出产、制造，此空间我们称之为净化车 间。按照国际常规，无尘净化等级主要是根据每立方米空气中粒子直径大于区别标准的粒子数量来规矩。

也便是说所谓无尘并非没有一点尘土，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合尘土标准的颗粒相关于我们常见的尘土已经是小的微乎其微，但是关于光学布局而言，哪怕是一点点的尘土都会发作非常大的负面影响，所以在光学布局产品的出产上，净化车间无尘是一定的需要。

每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A级。当时应用在芯片级出产加工的无尘标准关于尘土的需要高于A 级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片出产上。5μm及以下的微尘数量被严峻控制在每立方米1000个以内，这也便是业界俗称的1K等级。

(三)无尘车间：

无尘车间也叫洁净厂房、洁净室(Clean Room)、无尘室。

一、洁净室之定义

洁净室(Clean Room)，亦称为无尘室或清净室。它是污染控制的基础。没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在 FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适 当的微粒洁净度级别。

洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、 静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能 之特性。

特点：

1、 组装式结构设计，安装方便，大大缩短了交货周期; 2、 模块化结构，提高净化级别容易，扩展性强，且重复利用价值高; 4、相对传统无尘室，成本低、施工 快、且对楼层高度低不限。

主要构件说明：

1、内部采用净化室专用净化灯。不产生灰尘。 2、鲜风过滤机组FFU：采用离心风机，具有长寿命、低噪声、免维护、震动小、可无级变速等特性，风机质量可靠，工作寿命长加上独特的风道设计. 洁净室设计净室工程。